注塑成型和溫度問題
2022-04-15
模具溫度越高，流動阻力越低。在很多注塑機上，這自然意味著通過直澆道、澆口和型腔的流量更快，因為使用的注射流量控制閥無法糾正這種變化，更快的填充會導致直澆道和型腔中的流量更大。高有效壓力?？赡軙е麻W爍。由于較熱的模具不會在高壓形成前將進入溢料邊緣區(qū)域的塑料凍結，因此熔料會在頂針周圍溢料并溢出到分界線的間隙中。這說明需要良好的注入速率控制，一些現(xiàn)代的流量控制程序員確實可以做到這一點。
一般來說，較高的模具溫度會減少模具型腔中具有冷凝層的塑料量，使熔融材料更容易流過模具型腔，從而增加零件的重量，提高表面質量。同時，模具溫度也會提高制件的抗拉強度。
模具絕緣。許多模具，尤其是熱塑性塑料，在相對較高的溫度下工作，例如 80 攝氏度或 176 華氏度。如果模具沒有隔熱，那么散失到空氣和注塑機中的熱量很容易與從注塑機筒散失的熱量一樣多。因此，模具和板子要絕緣，如果可能，模具表面也要絕緣。如果考慮熱流道模具，應盡量減少熱流道部分和冷卻注射部分之間的熱交換。這可以減少能量損失和預熱時間。
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